本生物质蒸汽发生器符合GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中表2的要求，一键开/停机，全自动可视化运行。带有水处理装置、余热回收装置、水浴除尘装置，有多重安全保护功能，功能设计齐全，一台机器相当于一个小型锅炉房。

生物质蒸汽发生器特点：

1、有效节能
        本蒸汽发生器采用全正压燃烧方式，炉内独特的二次风配置，使得生物燃料燃烧完全，设备正常运行可以达到无烟效果；锅炉本体采用多回程布置，结构紧凑，受热面布置充足，热效率高，锅炉升压出气快；大容量烟气回流室，使烟气在回流室中得到一次沉降除尘，排烟干净无尘；预热二次风仓的结构设计，在提高二次风进风温度的同时更加优化了炉内燃烧，使锅炉热效率进一步得到提高；炉内选用新型耐火材料，强化燃烧并可延长本体使用寿命。设备整体运行时噪音低、燃料消耗量低、烟气排放量小、无污染、燃烧完全。从而节约了燃料费，提高了经济性，是新型的环保节能型产品。

2、安全可靠
        锅炉采用全自动微电脑控制系统，设备运行自动控制，带有超压和缺水连锁保护功能，锅炉运行时还具有自我诊断能力，设备运行当中一旦发生异常现象，自动中断供水和燃烧，并发出声光警报，安全可靠、操作简单；生物质进料系统采用平进加斜落料相结合的设计理念，平进料结构有效降低了进料系统的故障率，斜落料设计使炉膛与进料管间形成真空段，并且料斗采用密封结构，锅炉燃烧不回火，彻底消除了生物质燃烧燃料回燃的现象，真正达到了本体控制安全与燃烧系统控制安全的双保险。
        3、精巧美观
        因产品的不断革新和改进加强了实用性，造型新颖、结构紧凑、小巧精美，特别是体积小、无需基础、安装方便、外形美观、色彩柔和，与环境协调一致，富有艺术感。

4、经久耐用
        外包装设计细致、选材严格，采用高薪技术精心制作，具有良好的防腐性、耐久性和坚固性。

5、应用广泛
        产品适合服装熨烫、电镀加热、化学加工、食品加工、学校、医院、酒店、饭店等，具有消毒、烘干、蒸煮、取暖多种功能。

6、创新科技
        此新型生物质蒸汽发生器的研发与应用，突破了传统生物质锅炉负压燃烧的模式，创新地将正压燃烧技术引入到生物质锅炉领域，除消了锅炉引风机，大幅度减少了司炉工工作量，降低了投资和生产的成本；再综合了生物质锅炉的各项技术，提高了生物质燃料燃烧效率。

7、燃料广泛
        用于燃烧的生物质原料可就地取材，固体成型生物质燃料是利用木屑、枝丫、锯末、梢头、板皮和截头、过客、秸秆、稻杆、牛粪等废弃物经过机械加工产出具有规则形状的颗粒状、棒状或块状的燃料，成本低廉、来源广泛。

生物质蒸汽发生器应用领域：

①洗涤熨烫行业：干洗机、烘干机、水洗机、脱水机、熨平机、熨斗等设备配套使用

②包装机械行业：贴标机、套标机配套使用

③生物化工行业：发酵罐、反应釜、夹层锅、搅拌机、乳化剂等设备的配套使用

④食品机械行业：豆腐机、蒸箱、灭菌箱、包装机、涂层设备、封口机等设备的配套使用

⑤其它行业：（油田、汽车）蒸汽清洗行业、（宾馆、学校、宿舍、搅拌站）热水供应、（桥梁、铁路）混泥土养护、（休闲、美容）洗浴、家庭别墅取暖，地暖.热交换设备，宾馆酒店、学校、企事业单位的蒸饭、烧水、消毒等等

【延伸知识】什么是生物质锅炉

生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。

生物质锅炉的分类：卧式生物质锅炉，立式生物质锅炉。生物质燃气导热油炉，生物质蒸汽锅炉，生物质热水锅炉，生物质导热油炉。

生物质锅炉特点

锅炉采用适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。

锅炉可配有燃油（燃气）点火燃烧器，实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置，能及时清除锅炉受热面的积灰，保证锅炉稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低。

采用保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产，所有受压部件均采用锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检测，包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等，维护保养十分方便。生物质锅炉的特点是：节能、环保，且安装使用方便。

燃料供应

锅炉的燃料是BMF燃料，燃料由输料机送入炉料仓，然后由螺旋给料机送入炉膛，均匀散落在炉排上。

燃烧过程

燃料被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分，燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后，进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器，再进除尘器，经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动，直至燃尽，剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。

环保排放

BMF燃烧产生的灰份约占燃料的1.5%左右，为方便排灰，锅炉的后部布置有螺旋出渣机，实现连续清灰。锅炉尾部烟道布置有除尘器，保证烟尘排放符合环保要求。

锅炉效率

生物质锅炉的效率一般都在80%以上，锅炉型号大，燃烧的更充分，锅炉的效率也就更高。可以达到了88.3%，比燃煤锅炉平均效率水平高15%。

供热系统中的定压方式

生物质锅炉供热系统中的定压方式：在高温热水供给系统中，由于水温高于常压下水的饱和温度，因而，系统中压力应当坚持高于相应供水温度的饱和压力，这样才能够避免热水汽化和发作水冲击。水是紧缩的流体，一旦走漏就会降压;相反，水加热又 会体积收缩，假如不能稳定压力，也会毁坏供热系统中的设备。由此，为了避免降压汽化和收缩升压，高温热水系统必需稳定系统内的压力，这就是定压。热水供热系统的定压方式有以下几种：

1），采用高架水箱定压方式

这种方式的定压点设在热水循环泵入口或回水主干线上，安装仅仅为一只高架水箱，其构造简单，工作稳定牢靠，能稳定系统压力，并能满足系统网络的溢水和补水请求。在这种系统中，水箱装置高度必需满足使系统中至高点不汽化的请求。因而，装置位置较高。这种定压方式适用与供热范围不大的低温水供热系统中。

2），采用补给水泵定压方式

供热系统压力较高时，采用高级水箱不能保证系统所需的压力，此时，应当采用补给水泵定压方式。这种定压方式在苏联热水锅炉供热系统中被普遍应用。补给水泵定压有连续补水定压和连续补水定压两种方式。 此生物质锅炉定压方式的安装由补给水箱，补给水泵，压力调理器等组成。当系统运转正常时，经过压力调理器调理使补给水泵连续补水并使之与系统的走漏量相顺应，从而维持系统压力的稳定。当循环水泵停运时，能够关闭压力调理器前的截止阀。补给水泵仍连续补水以维持系统所需的静压。这种定压方式无需收缩水箱，因此设备费用低廉，此外，补给水泵又补水又定压，水泵功率不大，运转费用也很小。因而，这种方式在我国热水供热系统中应用相当普遍。 这种定压方式的缺陷是假如系统忽然停电时，补给水泵将失去定压作用。为避免此时锅炉缺水汽化，系统中采用了压力上水辅助型安装，当循环水泵运转时，由于上水辅助安装，循环水不会倒灌到压力上升系统中去。当忽然停电而使循环水泵，补给水泵停运时，压力上水系统立刻投入运转，止回阀被自动翻开，压力水将流经热水锅炉并从集气罐排出，从而防止了炉室余热惹起锅水汽化。与此同时的操作是应该关闭供，回热水管总阀，使得热源和热网隔绝开来。 生物质锅炉补给水泵连续补水定压由电接点压力表控制来完成，循环水泵入口压力能够维持在相应范围内，当压力低于这个范围时，电接点压力表动作并接通补给水泵电动机电路，补给水泵运转，补水，热水循环泵入口压力升高并超越相应范围时，热水锅炉的压力表就是切断补给水泵电源，是补给水泵停运。如此往复动作，补给水泵连续补水，并维持系统压力在相应范围内动摇，这样系统定压方式，由于连续补水，就比连续补水俭省电能，但是其调理和定压质量比连续补水方式要差，还有压力动摇大，压力表触点动作频繁易于损坏等缺陷